ARCFOX αT绝对是新能源汽车领域一个必须全力正视的对手。在操控及自动驾驶等智能化功能特点上，ARCFOX联手华为、戴姆勒等全球顶级厂商，给出了堪称完美的表现。这一次成就ARCFOX顶级表现的正是世界整车工程制造及服务巨头，代表欧洲百年顶级造车技术的麦格纳。
拥有653公里超长续航以及与特斯拉同级自动驾驶性能的ARCFOX αT
占地面积约137万平米的北汽蓝谷麦格纳高端智造基地，完全遵循麦格纳MAFACT (Magna Factory Concept)打造。在MAFACT标准体系下，北汽蓝谷麦格纳高端智造基地一期产能15万辆/年，设有冲压、车身、涂装、总装四大工艺车间，其中包括高度智能化的PACK（电池模组组装）车间以及拥有国际一流水平的九大模块试验验证中心。一次合格率高出业界平均水平8个百分点；品质速度双冠王，打造国内最快钢铝混合车身生产线，这是我们另一篇文章中麦格纳冲压车间、车身车间分别在严守MAFACT标准下给出的成绩单。
毋庸置疑，北汽蓝谷麦格纳高端智造基地在自动化生产、智能制造技术、新材料连接技术、柔性生产、质量控制、绿色公益等方面均处于行业一流水平，是目前亚洲地区最先进的汽车工厂，随着工厂的持续扩容升级，未来将成为全球领先的汽车工厂。
北汽蓝谷麦格纳副总经理Werner Woeckl，负责管控智造基地全部质量符合麦格纳品质标准
涂装车间：MAFACT标准不仅带来高端质感，更以绿色科技守护生态环境
经过车身车间组装完成的白车身，将进入涂装车间，在进行防腐处理同时获得视觉外观上的完美进化。ARCFOX αT采用了荣获2019国际CMF设计大奖的"冰灰"及"冰河蓝"两大家族色，在一眼可见的高端质感背后，是MAFACT标准所带来的世界级制造实力的再一次展现。
为打造完美的车漆质感，在喷涂材料上就选择了奔驰、宝马等豪华车型所使用的PPG品牌油漆，同时运用了同级市场上少见的三涂工艺，在电泳、中涂、色漆、清漆之外，额外加入效果颜料涂层，让车身色彩更鲜明，更具层次感。
领先全球的涂装技术让ARCFOX αT的高端质感一眼可见
不仅拥有丰富的视觉感受，大量先进涂装工艺技术的使用，还为ARCFOX αT带来更好的坚固保护以及可达十年以上防腐性能。例如通过定量注蜡工艺，就可根据不同加工位置的独特需求精准控制注蜡量，确保防腐蜡能完全覆盖内腔区域，相比传统工艺技术让防腐性能获得进一步的提升。
特别值得一提的是，以上所有这些提升并不以牺牲环境为代价。实际上，在节能减排方面根据MAFACT标准建立的涂装车间，已走在世界前列。
通过循环风、废气热能回收等先进绿色环保技术，涂装车间在大幅节省了能源消耗的同时，将生产废气中有机物去除率提升至99%以上；而IPP及紧凑型免中涂水性B1B2工艺则进一步整合了不同涂层处理需求，减少了在涂层应用、涂层烤箱与涂层中线上的能耗处理；而通过采用绿色前处理硅烷工艺取代传统磷化工艺，则更进一步减少了对锌、镍、锰等元素的使用，从而有效降低VOC有害气体物质的排放，将ARCFOX保护地球保护北极的绿色承诺贯彻到底。
麦格纳涂装工程师Julian Prammer正检视生产线上参数指标
与此同时，根据MAFACT标准，涂装车间所采用的水性绿色环保材料，大幅减轻了醇类、醚类等材料缓慢挥发带来的异味与刺激，在保护环境的同时进一步守护用户健康。
PACK车间：以高标准生产强劲可靠的高端动力核心
与传统燃油在冲压、车身、涂装之后直接进入总装不同，作为新能源汽车核心，还需通过PACK（电池模组组装）车间为ARCFOX αT提供动力源泉。
对新能源汽车而言，电池模组性能不仅关乎续航动力，更需为驾驶者在各种使用环境及突发状况下提供绝对的安全保障。在智造基地PACK车间，来自以高稳定性、高安全性著称的SK电池电芯将经由20道工序组装成为ARCFOX αT的电池包模组。
PACK车间全线自动率达到53%，并拥有包括能带来一倍导热率提升一系列先进电池技术。最终组装完成的电池包，在提供充足安全保障的同时，提供了高达180Wh/kg的高能量密度。
更高的能量密度在为ARCFOX αT带来653公里超长续航性能的同时，配合低温电池预加热技术让ARCFOX αT即使在北方冬季也能有更好的一致表现。
总装车间：在MAFACT标准下，以世界级品质为ARCFOX αT赋能
在冲压、车身、涂装、PACK车间之后，各大总成及零部件，都将在总装车间组合成为代表中国最强制造实力的ARCFOX αT，同时，总装车间也是MAFACT标准体系下，最重要的质量保障关卡。
为严守世界级品质标准，提供产品质量一致性，总装车间采用了大量高精设备。包括一般只用于高端车型制造之中，能够有效提升四轮定位检测性能的后桥调整工作站；为打造ARCFOX αT超强自动驾驶性能，实现HUD抬头显示、MRR前向探测毫米波雷达、MBC前向摄像头等多个传感设备定位校准的ADAS标定台；以及通过视觉识别与智能技术，在线上装配过程中，进行直接对不同部件间间隙和面差进行在线测量，监控整个工艺流程进行情况的在线间隙面差检测仪等等。
以车身尾部大灯区域为例，在这小小一侧就涉及包括尾灯、后门、侧围以及扰流板等等众多部件，要想将其集成到一起需综合考虑零部件彼此之间，与车身整体之间的互有关联，同时还要兼顾不同材质之间的物理属性差异。为获得最好装配精度，总装车间通过Cubing（外形件监测工具）将以上部件进行装配验证，以确保部件之间的完美适配，带来车身的超高一致性、平滑度。高端品质，通过车身间隙这个小小细节，所映射的正是麦格纳MAFACT标准所带来的世界级制造实力体现。
另外，通过多个信息系统的联动，在总装车间，为每一辆ARCFOX αT都注入了唯一标识，一物一码，实现车辆制造信息的全程跟踪，让所有核心零部件可追溯，制造过程全透明，让世界级品质保障落可感知，可触碰。
在ARCFOX αT尾部标识上的"北汽麦格纳"字样代表着世界级品质保证
在ARCFOX αT尾部标识上，可以看到"北汽麦格纳"字样，这几个字即代表着麦格纳对ARCFOX αT质量品质的绝对认证，是百年欧洲制造技术的最高体现。据悉，为保障ARCFOX αT能达到MAFACT标准体系，即使在西方最重要的圣诞节以及中国疫情爆发期间，负责质量与技术的十余位麦格纳专家也未曾回国，而是留在智造基地随时监控生产过程。
中国新能源汽车中高端市场在今年将迎来最为激烈的市场争夺，而麦格纳所带来的世界级制造标准，将帮助ARCFOX以其他品牌所难具有的品质自信，直接抗击特斯拉的新一轮冲击。
