探秘硬核智造 见证深蓝S7首批量产下线及大规模发运
2023-06-01 17:25:05
有车网
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有车网特约报道：作为深蓝汽车首款中型SUV，深蓝S7在5月20日开启预定，如今刚过去11天，在5月31日深蓝S7量产车就在南京智慧工厂下线，并且开启了大规模的发运。对广大消费者来说，这也代表距离新车上市、交付终端的日子越来越近，让大家对深蓝S7的期待值持续拉满。
深蓝S7用时尚运动型格，带来耐人品味的视觉冲击；坐拥纯正后驱基因，享受超乎期待的驾控感；6.7秒零百加速，极致的感受即刻拥有；风阻系数低至0.258Cd，前倾俯冲式车身动感十足。打造20万级超感驾趣电动SUV，以科技之力构建电动出行体验，让驾驶乐趣超越感官期待。
如今，伴随深蓝S7下线，让拥有顶级制造实力和智造品质的南京智慧工厂浮出水面，这家智慧工厂也全方位展现了长安汽车的创新技术和极致品质。
南京智慧工厂定位为全新新能源智能个性化定制示范工厂，规划年产能20万辆，共有冲压车间、车身车间、涂装车间、总装车间、电池车间五大车间，具有全新新能源、智能、个性化定制、净零碳四大特点，在自动化生产、智能制造技术、柔性生产、质量控制、绿色环保等方面均处于行业一流水平，赋予了深蓝S7强大的制造品质。
南京智慧工厂从零部件原材料到整车交付，过程中共设置了11道质量墙，层层围堵，确保每一台车都是高品质交付，从而成就了深蓝S7的品质高度。冲压、焊接、涂装、总装四大工艺亮点，多项首发工艺技术，更为深蓝S7时尚豪华造型提供了工艺品质支持。
冲压方面：采用智能柔性检测系统，对设计精度要求正负0.5mm（行业水平为正负1mm），从而高度还原造型设计，使还原度达95%，领先行业5%。
焊接方面：行业首发焊点在线检测技术，焊点自动计数记位（总共2241个自制焊点，自检1300+个自制焊点，整体焊点自检率60%，关重车体件表面焊点达成100%、规避缺焊漏焊错位扭曲飞溅等质量问题）、涂胶质量（自动涂胶与视觉检测覆盖率达成90%以上）在线检测并实时监控，保障出车质量。
涂装方面：严格遵循10微米级无尘车间的工程控制要求，自动化率高达70%，领先行业。同时为实现极宇黄、星耀黑、冷星白的漆面色彩，创新研发了实色底漆配套珠光色漆层的双色漆涂层喷涂工艺，实现了高外观漆面品质、高质感漆面色彩以及超高清洁车身。
总装方面：车间从顶层设计开始就追求整体物流效率最优，最大程度采用智能化物流设备、实现物流过程的无人化，通过物流管理、仓储管理、制造管理等系统的实施，结合料盒立体库、机器人自动上下料等新技术的应用，最终实现物流自动化率高达62%，达到长安体系内第一，行业领先。
除了深蓝S7品质背后所体现的制造实力，南京智慧工厂更具有全新新能源、智能、个性化定制、净零碳四大优势。而此次首批量产深蓝S7在南京智慧工厂下线，则集中展现了其中的制造品质。可以预见，深蓝S7以科技之力构建电动出行体验，用硬核实力树立高价值电动SUV全新标杆，必将为用户带来超越感官期待的驾驶乐趣。
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